選粉機有很多類型，不同的類型適合的物料不同，不同的型號根據(jù)客戶對物料的細度要求不同。一般常見的選分機有瀑流式選粉機、轉(zhuǎn)子選粉機、空氣三分離選粉機等等。

瀑流式選粉機

PL型瀑流式選粉機是一種靜態(tài)選粉機，內(nèi)部無轉(zhuǎn)動部件，主要是由呈梯形狀排列的柵板構(gòu)成。待分選的物料成梯形流落在一組梯級上，梯級上有分選氣流通過，氣流將細粉從物料中分離出來，并將其輸送到細粉出口，通過調(diào)節(jié)分選氣流可調(diào)節(jié)排出粗粉和細粉的粒度分布和流速。此外，在分級過程中結(jié)團物料在梯級上碰撞時也能得以很好的打散，從而可以提高分選效率。 

轉(zhuǎn)子選粉機

物料由選粉機頂部喂入選粉機,然后落到高速旋轉(zhuǎn)的撒料盤上,物料受慣性離心力作用沿徑向甩出，物料中較細的顆粒向上飄起，呈懸浮分散狀態(tài)，而較粗或較重的物料被撒料盤葉片分散落下。

選粉機外的循環(huán)風經(jīng)筒體滴流裝置形成螺旋上升氣流，氣流中的物料所受的離心力大小可通過調(diào)速電機來調(diào)節(jié)，與懸浮的較細物料形成氣固流體，在轉(zhuǎn)子的帶動下與轉(zhuǎn)子一起作高速轉(zhuǎn)動。當轉(zhuǎn)速增大時，產(chǎn)品變細；若轉(zhuǎn)速減低，則產(chǎn)品變粗，產(chǎn)品的細度可根據(jù)工藝要求調(diào)節(jié)控制，改善了物料顆粒的分級效果，提高了選粉效率。

細顆粒隨循環(huán)風分別進入選粉機外部各個旋風收塵器內(nèi)進行分離并匯集于選粉機下部外錐筒內(nèi)，通過細粉排出口排出產(chǎn)品；分離出細顆粒后的循環(huán)風從旋風收塵器頂部引出，進入風機加壓后進入再次選粉機，形成新的循環(huán)。

空氣三分離選粉機

空氣三分離選砂機的主要作用風力選砂，干法選砂，為粗細分離、去粗、控粉和粒級調(diào)配，靜態(tài)風力風選去粗和轉(zhuǎn)子式動態(tài)風力風選控粉相結(jié)合。物料在空氣三分離選砂機中首先經(jīng)過大風力的水平流風力風選，將粗顆粒部分進行拋尾去粗，進而進入控粉區(qū)，經(jīng)過轉(zhuǎn)子分選，將多余的石粉物料分離并單獨收集起來，整個過程可通過調(diào)節(jié)風量的大小、轉(zhuǎn)子的速度、風道的結(jié)構(gòu)對去粗量、控粉量進行調(diào)節(jié)。經(jīng)過多級空氣選砂機的去粗、控粉，機制砂的粒度分布、細度模數(shù)和含粉量滿足客戶需求，可根據(jù)客戶的要求控制細度模數(shù)跟含粉量。是干法制砂生產(chǎn)線的核心裝備之一。

選粉機常見故障與排除方法

（1）產(chǎn)量低

出現(xiàn)產(chǎn)品量少的情況如下：

A. 導(dǎo)風葉片角度不理想

B. 循環(huán)風量不能充分帶走周圍的物料（風量不夠）

解決方法：適當調(diào)整導(dǎo)風葉片角度。檢查風供應(yīng)管路是不是有堵塞。

（2）產(chǎn)量細度問題

對于產(chǎn)品細度，我們可以改變轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)，轉(zhuǎn)的越快，產(chǎn)品的細度越高。反之越低。

注意：轉(zhuǎn)速過高會引起磨內(nèi)物料過多形成飽磨

對于磨內(nèi)物料不平衡的情況，我們可以在不影響產(chǎn)品合格率的前提下降低轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速來減少磨內(nèi)物料（差壓）。空磨則相反操作。

（3）能耗問題

選粉機能耗高的原因主要有：

1. 定子葉片位置（在環(huán)上的角度/數(shù)量）不準確

2. 轉(zhuǎn)子葉片位置（在環(huán)上的角度/數(shù)量）不準確

3. 轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動方向不準確

4. 潤滑不到位

解決方法：按使用說明書檢查并做相應(yīng)的調(diào)整。檢查潤滑單元工作是否正常，活動部分是不是靈活。

（4）壓力損失

原因：對于正常操作下出現(xiàn)壓力損失大時，就要檢查選粉機頂蓋和底蓋的密封是不是良好，系統(tǒng)內(nèi)部外部有無漏風的地方。

解決：密封漏風部分。

（5）物料堵塞

引起錐斗堵料的主要原因是原料濕度過大，熱風未來得及烘干，導(dǎo)致回料濕過多粘在選粉機錐斗底部堵住錐斗。

解決：控制入磨物料水分，保證出口風溫。